1)、固定筒3 圓筒形狀、大（dà）直徑、厚壁（bì）結構的設計和周向對稱的固定方式（shì），可保證其有足夠的強度和剛度，同時，還可阻止高溫濺射磨料對其內部零部件汙染，保證（zhèng）撥動盤15 轉動的靈活性。
　  2)、圓形軸承座2 的設計，保證軸承座安裝的密封性和垂直度；增大軸1 的直徑尺寸，加大軸承座2 中兩軸承的安裝間距（jù），提高其（qí）自身的強度和剛度，保證轉動過程中（zhōng）軸1 的剛度和撥（bō）動盤15的旋轉靈活（huó）性、位置重複的一致性。
　  3)、裝載（zǎi）換位機（jī）構，通過擴大支承盤（pán）16 的直徑，使該機構（gòu）在平麵方向的（de）有效麵積增大，可安裝直徑大(Φ26.5mm)的比較片，有利於光路調整，提（tí）高光學薄膜質量；比較片12 由（yóu）單片玻璃作為一個比較（jiào）片單（dān）元，比較片采（cǎi）用空間立體疊加安裝方式（shì），多片（piàn）玻璃疊加安裝（zhuāng）在一個比較片存儲筒13 內，實（shí）現一次可放置50~100 片比較片，解決鍍膜機鍍製多層精密光學（xué）薄膜，比較片數量少影（yǐng）響鍍膜層數和精度的問題（tí）。
　  4)、定位盤（pán）6 與槽型光藕（ǒu）17 的配合，通過槽型光（guāng）藕來感知定位盤上三個均（jun1）分的120°狹縫，控製電機轉動停止。軸1 旋轉定位重複的一致性得到保（bǎo）證，帶動撥動盤15 完成準確的撥片動作。
　  5)、 轉動密封（fēng）饋入機構引入威爾遜密封機構5，既保證電機9 通過齒輪齧合帶動軸1 的靈（líng）活轉動，又保證真空室對外部的密封作用。優化設計（jì）的真空鍍（dù）膜機多片式比較片裝置，其特點：(1)結構（gòu）簡（jiǎn）單，強度高，可靠性好（hǎo）；(2)比較片裝（zhuāng）載數量大，生產效率提高，可鍍製超多層精密光學薄膜；(3)比較片直徑增大，提高薄膜監控的精度，降低對硬件係統的要求，係統容易實現自動控（kòng）製；(4)維護保養費用低。
　  通過對真空鍍膜機多片式（shì）比較片裝置的優（yōu）化設計，保證了（le）比較片機（jī）構撥片轉（zhuǎn）動的靈活性和重複的一致性，解決了比較片有效麵積小，光路（lù）調整不（bú）方便，光信號信噪比差（chà）的問題，又解決了比較片裝載數量（liàng）少的（de）問題，可以使現有的真空鍍膜機鍍製光學薄膜的質量大大提高，並（bìng）且30 層以上的光學（xué）薄膜得以鍍製完成。實踐證明（míng）此比較片結構（gòu）是有用的，可以在現（xiàn）代的光（guāng）學真空鍍膜行業進行推廣和實施，

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