真空鍍膜機的原理和（hé）各部件分析
真空鍍膜機是目前製作真空條件應用最為廣泛的真空設備，一般用真空室、真空（kōng）機組、電氣控製櫃三（sān）大部分組成，排氣係統（tǒng）采用“擴散泵+機械泵+羅茨泵+低（dī）溫冷阱+polycold”組成。本公司專業從事真空鍍膜設備的研發與生產擁有經驗豐富的技術（shù）團隊及優質的售後服務隊伍為您（nín）解決設（shè）備在使用過程中遇到的任何問題（tí）。下麵，詳細介紹真空鍍膜機的各部分組成及其工（gōng）作原理。
一、真空主體——真空腔根據加工產品要（yào）求的各異，真空腔的大小也不（bú）一樣，目前應用多的有直徑1.3M、0.9M、1.5M、1.8M等，腔體由不鏽鋼材料製作，要求不生鏽、堅實等，真空腔各（gè）部（bù）分有連接閥（fá），用來連接各抽氣泵浦。
二、輔助抽氣係統 ：排氣係統為鍍（dù）膜機真空係（xì）統的重要部分，主（zhǔ）要有由機（jī）械泵、增壓泵(主要介紹羅茨（cí）泵)、油擴散泵三大部分組成。此排氣係統采用（yòng）“擴散泵+機械泵+羅茨（cí）泵+低溫冷阱+polycold”組成。排（pái）氣流程為（wéi）：機械泵先（xiān）將真空腔抽至（zhì）小於2.0*10-2PA左右的低真空狀態，為擴散泵後繼抽真空提供前提，之後當擴散泵抽真空腔的時候，機械泵又配合油擴（kuò）散（sàn）泵組成串聯，以這樣的方式完成（chéng）抽氣（qì）動（dòng）作。

機械泵：也叫前級（jí）泵，機械泵是應用廣泛的一種低（dī）真空泵，它是用油來保持密封效果並依靠機械的方法不斷的改變泵內吸氣空（kōng）腔的體積，使被抽容器內氣（qì）體的體積不斷膨脹從而（ér）獲得真（zhēn）空。
1.機械泵的分類：機（jī）械泵有很多種，常用的有滑閥式(此主要應用於大型設備)、活（huó）塞往複式、定（dìng）片式和旋片式（shì）(此目前應用最廣泛，本文主要介紹)四種類型。
2.機械泵是從大（dà）氣開始工作（zuò）的，它的主要參數（shù）有極限真空（kōng），抽氣速率，此為設計與選用機械泵的重要依據。單級泵可以將容器從大氣抽到1.0*10-1PA的極限（xiàn）真空，雙級機（jī）械泵可以將容（róng）器（qì）從（cóng）大氣抽到6.7*10-2帕（pà），甚（shèn）至（zhì）更高。抽氣速率，是指旋片泵按額定轉數運轉時，單位時間內所能排出氣體的體積，可以（yǐ）用下公式計算：Sth=2nVs=2nfsL fs表示吸氣結束時（shí）空腔截麵積，L表示空腔長度，係數表示轉子每旋轉一周有兩次排氣過程，Vs表示（shì）當轉（zhuǎn）子處於水平位置的時候，吸氣（qì）結束，此時空腔內的體積大，轉速為（wéi）n。機械泵排氣的效果還與電機的轉速（sù）及皮帶的鬆緊度有關（guān）係，當電機的皮帶比較（jiào）鬆，電機轉速很慢的時候，機械泵的排氣效果也會變差，所以要經常（cháng）保養，點檢（jiǎn），機械泵油的密封效果也（yě）需要常常點檢，油過少，達不到密封效果，泵內會漏氣，油過多，把吸氣（qì）孔堵塞，無法吸氣和（hé）排（pái）氣，一般（bān），在油位在線下0.5厘米即可。
3.機（jī）械泵常常被（bèi）用來抽除幹（gàn）燥的空氣，但不能抽除含氧量過高、有爆炸性和腐蝕性的氣體，機械（xiè）泵一般被用來（lái）抽除永久性的氣體，但是對水氣沒有好的效果，所以它不能抽除水氣。旋（xuán）片泵中起主要作用（yòng）的部件是定子、轉子、彈片等，轉子在定子裏麵但與定子不同心軸，象兩個內切圓，轉（zhuǎn）子槽內裝有兩片（piàn）彈片，兩彈片中間裝有彈簧（huáng），保證了（le）彈片緊緊貼在定子的內壁（bì）。

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