微信掃一掃 關注浦（pǔ）元最新動態！真空鍍膜機廠家講解（jiě）PVD鍍膜技術的原理
1、PVD是英（yīng）文Physical Vapor Deposition的縮寫，中文意思是“物（wù）理氣相沉（chén）積”，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件（jiàn）上（shàng）的薄膜製備技術。
2、PVD鍍膜和PVD鍍膜機
PVD(物理氣相沉積)鍍膜技術主要分為三類，真空蒸發鍍膜、真空濺射鍍和真（zhēn）空離（lí）子鍍膜。對（duì）應於PVD技術（shù）的三個（gè）分類，相應的真空鍍膜設備也就有真空蒸發（fā）鍍膜機、真空濺射鍍膜機和真空離子鍍膜機這三種。近十（shí）多年來（lái），真空離子鍍膜技術的發展是快的（de），它已經成為當今先進的表麵處理方式之一。我們通常（cháng）所說的PVD鍍膜 ，指的就是真空離子鍍膜;通常所說的PVD鍍膜機，指的也就是真空（kōng）離子鍍膜機。
3、PVD鍍膜(離子鍍膜)技術，其具體原理是在（zài）真（zhēn）空（kōng）條件下，采用低電壓、大電流的電（diàn）弧放電技術，利用氣體放電（diàn）使靶材蒸發並使被蒸發物質與氣（qì）體都發生電離，利用（yòng）電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應（yīng）產物沉積在工件上。
4、PVD鍍膜膜層的特點,采用PVD鍍膜技術鍍出的（de）膜層，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦係（xì）數)、很好的耐腐蝕性和（hé）化學（xué）穩定性等（děng）特點，膜層的（de）壽命更（gèng）長;同時膜（mó）層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。
5、PVD鍍膜能夠（gòu）鍍出的膜層種類,PVD鍍膜技術是一種能夠真正獲得微（wēi）米級鍍層且無汙染的環保型表麵處理方法，它能夠製備各種單一金屬膜（mó）(如（rú）鋁、鈦、鋯、鉻等),氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜（mó）(如TiO等)。
6、PVD鍍膜膜層的厚度 —PVD鍍膜膜層（céng）的厚度為微米級，厚度較薄，一般為0.3μm ～ 5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚（hòu）度（dù）一般為0.3μm ～ 1μm ，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表麵的各種物理性能（néng）和化學性能，鍍後不（bú）須（xū）再加工。
7、PVD鍍膜（mó）能夠鍍出的膜層（céng）的顏色種類 —PVD鍍膜目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色，淺金黃色，咖啡色，古銅色，灰色，黑色（sè），灰黑色，七彩色等。通過（guò）控製鍍膜過程中的相關參數（shù），可以控製鍍出的顏色;鍍膜（mó）結束後可以（yǐ）用相關的儀（yí）器對顏色進行測量，使顏色得以量化，以確定鍍出的顏色是否滿足要求。
8、PVD鍍膜與傳統化學電鍍(水電鍍)的異同PVD鍍膜與傳統的化學電鍍的相同點是，兩者都屬於表麵處理的範疇，都是（shì）通過一（yī）定的方式使一種材料覆（fù）蓋在另一種材料的表（biǎo）麵。兩者的不同點是：PVD鍍膜膜層與工件表麵的結合力更大（dà），膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐（fǔ）蝕性更好，膜層的性能（néng）也更穩定;PVD鍍膜不會產生有毒或有汙染的物質（zhì）。
9、PVD鍍膜技術目前主要（yào）應用的行業,PVD鍍膜技術的應用主要分為兩大類：裝飾鍍膜（mó）和工具鍍膜。裝（zhuāng）飾（shì）鍍的（de）目的主要是為了改善工件的外觀裝（zhuāng）飾性能和色澤同時使工件更耐磨耐腐蝕（shí）延長其使用（yòng）壽命（mìng）；這方麵主要應用五金行業的各個領域，如門（mén）窗五金、鎖具、衛浴五金等行業。工具鍍的目的主（zhǔ）要是（shì）為了提高工件的表麵硬度和耐磨性，降（jiàng）低（dī）表麵的摩擦係數，提高工件的使用壽命;這方麵主要應用在各種刀剪、車削刀具(如車刀、刨刀、銑刀、鑽頭等等)、各種五（wǔ）金工具(如螺絲（sī）刀、鉗子等)、各種模具等產品中。